Ligne d'ensemble de stator de moteur servo pour la haute précision, Assemblée de noyau de redresseur pour l'opération stable

Place of Origin China
Nom de marque TJ
Certification CE
Model Number TJ-SP-01,05,10,20,30,50,70,100,150,200,250,300
Minimum Order Quantity 1 pcs
Prix negotiable
Packaging Details non wooden box
Delivery Time 5-6 weeks
Payment Terms T/T,30% payment in advance,70% before delivery
Supply Ability 20 pcs per month

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Détails sur le produit
machine model C-type/four-column type/desktop type control forms touch screen type/computer type
pressure range 0.1~250KN max. effective stroke 500mm
pressing mounting speed 0~35mm/s fast forward/return speed 0~100mm/s
max. dwell time 3000s repeatablity ±0.01
Control Mode PLC Fréquence 50/60hz
Noise Level ≤75dB Positioning Accuracy 0.01mm
Power Source Electric Pressure Adjustment Stepless
Pressure Holding Yes Pressure Range 0-400kg
Product Name Servo Electric Press Repeatability 0.02mm
Safety Protection Yes Speed Range 0-1000mm/s
Stroke Length 50-150mm Voltage 220V/380V
Weight 1300KG Capacity 30T
Control System PLC Dimension 1400x1400x1700mm
Model SEP-30T Motor Power 2.2KW
Safety Device Light Curtain Shut Height 250mm
Slide Adjustment 20mm Speed 50-100SPM
Stroke 50mm Table Size 400x400mm
Warranty 1 Year
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Description de produit

Ligne d'ensemble de stator de moteur servo pour la haute précision

Une ligne d'ensemble de stator de moteur servo est une chaîne de production conçue pour assembler des redresseurs de moteur servo. Les moteurs servo sont utilisés généralement dans des systèmes de contrôle et sont connus pour leur haute précision, réactivité, et stabilité, faisant elles généralement appliquées dans l'automation industrielle, la robotique, les machines de commande numérique par ordinateur, et d'autres demandes.

La conception d'une ligne d'ensemble de stator de moteur servo implique typiquement les étapes principales suivantes :

Préparation de pièces : Les divers composants du redresseur de moteur servo, tels que des bobines de redresseur, des noyaux de redresseur, des incidences, des montures, etc., sont préparés pour l'assemblage.

Jeu de bobine de redresseur : Des bobines de redresseur sont montées sur les noyaux de redresseur, qui implique souvent d'enrouler les bobines dans les fentes de noyau et d'assurer le positionnement et la fixation corrects.

Assemblée de noyau de redresseur : Des bobines de redresseur assemblées sont alors installées sur leurs logements ou cadres correspondants de redresseur, qui exige l'alignement et la fixation précis.

Rapport de l'installation : Des incidences sont montées dans le logement de redresseur pour soutenir la rotation du rotor de moteur.

Attachement de monture : Après ensemble de stator, des montures sont installées pour protéger le redresseur et les bobines et pour fixer les composants de redresseur.

Inspection de qualité : Dans toutes les étapes d'assemblée, des contrôles de qualité sont exécutés pour s'assurer que les composants répondent aux normes exigées.

Essai d'équilibrage dynamique : Une fois que l'ensemble de stator est complet, le moteur subit un essai d'équilibrage dynamique pour s'assurer qu'il n'y a aucune vibration ou déséquilibre significative pendant l'opération ultra-rapide.

Assemblage final : Après tout les composants de redresseur sont assemblés, le redresseur est intégrés avec d'autres pièces de moteur, telles que le rotor et le logement, pour former le moteur servo complet.

Essai et élimination des imperfections : Le moteur servo entièrement assemblé subit un essai et le procédé de correction pour assurer sa représentation et fonctionnalité fonctionnent correctement.

Inspection finale et emballage : Le moteur servo assemblé passe par une inspection finale pour s'assurer qu'il répond aux normes de qualité exigées. Il alors est convenablement empaqueté et préparé pour la livraison aux clients ou d'autres à applications.

La conception d'une ligne d'ensemble de stator de moteur servo prend en considération des facteurs tels que l'efficacité de production, la qualité du produit, la sécurité, et l'environnement de production. Pour les chaînes de montage adaptées aux besoins du client non standard, des conditions de production spécifiques sont considérées pendant la phase de conception. De telles chaînes de montage sont typiquement fournies par les fabricants de machines ou les fournisseurs spécialisés d'équipement, et elles fonctionnent étroitement avec des clients pour répondre à leurs besoins spécifiques.

 

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